ANSI/ASME B18.3.1M-1993 米制内六角圆柱头螺钉
铝合金2A11、2A12螺栓热处理工艺对性能有影响？
发布时间：2020-11-25
浏览次数：1
铝合金具有强度高、抗腐蚀性好等优点。铝合金的比重是0.5，采用铝合金紧固件与优质碳素结构钢相比明显的减轻了汽车或机器的自重，可为轻量化的最优设计。铝合金在螺栓冲镦成型过程，易产生裂纹等缺陷。根据铝合金2A11、2A12冲镦成型特性的要求，在退火炉内进行325～340℃完全退火，保温时间为2小时左右，然后随炉冷却，室温出炉即可。
工艺要点：①加热速度。加热速度与再结晶后的晶粒度成反比，故应选择井式加热炉来保证加热速度。②加热温度、保温时间。高温短时加热可获得细小的晶粒，反之，保温时间过长，由于晶粒的相互吞并而长大，形成聚合再结晶，会得到粗大的晶粒而影响性能。③冲镦成型力变形率。5%～25%的变形率为临界变形，因此，在退火前不做任何加工，否则，退火后会得到粗大晶粒。④原材料化学成分。铝合金的化学成分不均匀、偏析等都可能导致晶粒长大。因此，要严格检验原材料化学成分的符合性。⑤炉温均匀性。由于铝合金导热性良好、熔点低，保证工件在炉内温度的一致性和准确性，以获得均匀的晶粒度。⑥操作规程。由于铝合金热处理范围很窄，对加热温度、时间、出炉转移时间及水温等均严格控制，并做好原始记录以供分析。
螺栓成型后，热处理工艺还必须通过“固溶处理+时效强化”，进一步提高其强度。当铝合金加热到α相区，可在485～490℃保温后水冷淬火，注意过烧温度为505℃，可在室温得到过饱和的α固溶体，其强度、硬度并不能立即升高，而塑性却显著改善，称为固溶处理。再在185～195℃进行人工时效处理，固溶处理后在时效处理初始阶段2小时，强度、硬度变化不大，这段时间成为孕育期，在此孕育期内铝合金塑性较好，当在10～16小时后强度增加很快，基本可达到450～530MPa。
答我来回答
全部回答
没找到相关内容？点击 我要提问>
我要提问
